【动感地带吸塑灯箱】【特殊规格吸塑灯箱】【丝印吸塑灯箱】

   吸塑灯箱（全称：亚克力吸塑灯箱）的制作流程：1、制作模具、常用模具都是木模，用本公司生产模版锯一次制作完成，还可用手提往复据（价格200-1000元左右）制作模具。2、对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整。3、模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定。4、压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。5、压克力板材加热变达到软需要的温度后，放在（I型、Ⅱ型）吸塑平台上吸压成型。6、成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角。7、亚克力面板与亚克力字拼接（注：只作亚克力字灯箱不用此工序）。

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   吸塑灯箱（亚克力吸塑灯箱）由亚克力吸塑面板、灯箱箱体、及灯箱光源三部分组成：（一）亚克力吸塑面板  
    ◎ 板材材料选择：进口板材（日本“三菱”亚克力板；美国“苹果”亚克力板；德国“罗蒙”亚克力板）。国产板材（台湾“伸春”亚克力板；台湾“千色”亚克力板；厦门“佑昌”亚克力板）   ◎ 材料说明：以上所列举的亚克力板材材料均通过了国际相关行业质量体系认证，他们在制作工艺和原材料使用上更有所保证，其优点主要表现在：① 板材厚度统一，板面平整、光滑。② 透光均匀，色彩还原性好。③耐候性好，抗UV、抗冲击性好，不易脆化、裉色。◎ 制作工艺：根据制作方案，开吸塑专用模具。通常短边尺寸在1M（延长米）以下的吸塑灯箱面板建议使用3MM厚压克力板，以有利于吸塑灯箱表面平整，起鼓高度2.5—3CM。短边尺寸在1M（延长米）以上的吸塑灯箱面板建议使用5MM厚压克力板，起鼓高度2--4CM。如果单块亚克力吸塑面板幅面过大则建议弧面起鼓。（二）吸塑灯箱箱体   ◎ 吸塑灯箱龙骨结构材料选择：国标方管<20MM*20MM*1.5MM>   <25MM*25MM*1.5MM>   <30MM*30MM*1.5> 。  ◎ 吸塑灯箱封板材料选择:彩钢板、铝塑板、镀锌板、不锈钢板、铝板。   ◎ 吸塑灯箱的制作工艺:采用国标方管焊制箱体龙骨，龙骨厚度在20—25CM，这有利于光线的散射。吸塑灯箱龙骨的四周采用彩钢板（或其他板材）封严，同时封板的内面有一定的反光效果为佳。最后进行防尘和防水处理。（三）吸塑灯箱光源   ◎ 光源选择：“飞利浦”日光灯管 40W（1.2M）、30W（0.9M）、20W（0.6M）。   ◎ 制作工艺：通常横向平行排布，平行间距以25CM为宜。相邻灯管两端搭接。

   吸塑灯箱（亚克力吸塑灯箱）的优点：（一）立体造型感强：标新立异永远是广告行业追求的目标和发展推动力。在平面广告泛滥的今天，大众需要一种能够放松眼球的全新的广告表现形式，亚克力吸塑灯箱广告便应运而生。亚克力吸塑灯箱广告突破传统的二维表现手法，用立体造型激活人们的空间想象力。（二）内容表现效果持久：亚克力吸塑灯箱的亚克力灯箱面板采用“单体”物质聚合而成，亚克力材料的耐侯性、固色性、透光性都大大超过其他灯箱材料。（三）绿色环保：因亚克力材料可完全回收再利用，因此被人们视为面向二十一世纪的绿色广告表现形式。

    自2002年开始，亚克力吸塑灯箱便开始在广告行业中崭露头角。其实吸塑灯箱在几年前就有了，也不算什么新玩意。话虽如此，但那时的吸塑灯箱只不过是“土法”制作，以前也没有如今这么高纯度的亚克力板，只有较差的有机玻璃板，更没有像现在多种规格、几十种不同颜色的板材。如今，亚克力吸塑灯箱制作已经成为通过计算机辅助设计，经专业设备加工，由机械化生产线制作的现代化生产产品，完全克服了过去没有规模，无质量保证，也无效益的“土法”加工状况。

    近两年，亚克力吸塑灯箱应用及其发展速度很快。其中“麦当劳、肯德基”等知名品牌连锁店的吸塑灯箱应用起到了良好的示范作用，中国石化下属的各加油站的亚克力吸塑灯箱、亚克力吸塑招牌、亚克力吸塑标识等整体的应用，诺基亚、摩托罗拉、三星等各大手机厂家终端卖场的吸塑灯箱展示在为厂商创造良好广告效益的同时，对亚克力吸塑灯箱的推广起到了推动作用。现在已能看出，亚克力吸塑灯箱已成为继霓虹灯、喷绘、雕刻之后广告制作行业中又一新的亮点。

    形成这种势头有以下几个原因：l、市场本身存在很大需求空间。2、亚克力吸塑灯箱本身具有档次高的特点，不论白天、夜晚都美观大方、高雅不俗，具有强烈的视觉冲击力。3、不论是亚克力灯箱还是亚克力槽形发光字都具有表现形式灵活多样，经创意设计又能表达出客户所需的与众不同的个性化特点，尤其在经过前段时间喷画过度泛滥，满街满眼的灯箱布的阶段，无论大众还是专业客户都在期望高档次、个性时尚的、新的广告表现手段，而亚克力吸塑灯箱在一定程度上适应或迎合了这种需求。4、作为广告制作企业本身，亚克力吸塑灯箱的制作具有行业中较大的利润空间，而且七、八万至十几万元一套的亚克力生产设备的投资相对较小。

    亚克力吸塑灯箱的制作需要掌握4个要点，经过十几道工序：
    第一是选材。目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在25-30元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。

    第二是模具制作。大家知道，亚克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中最主要的技术。

    第三是后期制作。前面讲过，现在亚克力吸塑灯箱的制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率的同时，大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后，吸塑灯箱制作完成。

    第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更好的宣传效果。